通過技術比較和現(xiàn)場應用效果分析，證明激光對中儀在設備的安裝調試和運行調整中，具有傳統(tǒng)對中法*的優(yōu)勢。

激光對中儀的主要作用是測量軸的對中參數(shù)(平行偏差與角度偏差)，并通過顯示屏幕提供實時的調整值。相比傳統(tǒng)對中的工具，激光對中儀是一種具有精度高、效率高、易于操作等優(yōu)點的機械對中測量儀器。近年來國內外不少大型企業(yè)都已經采用激光對中儀對機械設備進行安裝、調試和檢修。

據(jù)統(tǒng)計，由于設備不對中造成的維修費用，占購買設備總費用的18%左右。在設備安裝過程中，機械軸對中精度是影響動力機械運行狀況的主要因素之一，精確的機械軸對中是減少機械損壞，防止和排除突發(fā)故障，保障維護維修質量bi不可少的重要環(huán)節(jié)。隨著科技的不斷進步和發(fā)展，設備運行對裝配和調試水平要求越來越高，傳統(tǒng)對中方法無法滿足要求，需要尋求新的對中技術，提高對中精度。



 激光對中儀具有很好的方向性和單色性

1)方向性是指激光的光束發(fā)散角極小，基本沿直線傳播，到達接收器時能量損失很??；

2)單色性是指激光波長單一，易被接收器識別，不受外界光干擾。激光對中儀正是應用了激光這兩大特點。激光對中儀通常采用波長635mm~670mm的半導體紅色激光；



千分表對中與激光對中儀的優(yōu)劣如下

1.安裝速度快，千分表對中安裝需要一個熟練工大概0.5h-1h的時間，而激光對中儀僅需要幾分鐘就可以完成；
2.找中速度快，千分表對中需要將被測軸轉一圈，并讀取最少上下左右四個位置的數(shù)據(jù)，個別位置需要借助反光鏡來讀取，速度慢，易讀錯。而且讀數(shù)受到表架剛度、表質量的影響，且需要人工對讀數(shù)及調整量進行復雜的計算。用激光對中儀僅需將轉子轉180°，測量結果及調整量之間顯示在屏幕上，無需人工計算；
3.可以用在千分表測量困難的場合。比如聯(lián)軸器連接距離長、聯(lián)軸器本身尺寸較大的場合，若使用千分表對中測量誤差大，而激光對中儀可以支持5m~10m的聯(lián)軸器間距，測量結果相同。
4.千分表對中時設備每調整一次，就必須盤車重測一次，需要多次反復測量才能完成設備調整，而激光對中法只需要測量一次，設備調整時可進行實時數(shù)據(jù)顯示，直至將設備調整到理想轉態(tài)。
5.激光對中儀的檢測精度一般可達0.001mm，與千分表對中法相比，精度和可靠性均大幅度提高。